Tuesday, November 9, 2010
Angkup Vernier ( Vernier Caliper )
Angkup Vernier merupakan alat pengukur jitu dan boleh mengukur dengan tepat sehingga kepada ukuran sama ada 0.05 mm atau 0.02 mm. Alat ini lazimnya digunakan didalam bengkel mesin.Angkup vernier mempunyai dua skala iaiut skala utama dan skala vernier.
BAHAGIAN-BAHAGIAN ANGKUP VERNIER.
BADAN.
Badannya berbentuk seperti sebilah pembaris keluli yang mempunyai sanggatan dalam unit metrik atau inci. Senggatan ini dinamakan skala utama. Panjang badan ini menetukan saiz angkup vernier.
PLAT VERNIER.
Plat vernier mempunyai skala vernier dan boleh digerak-gerakkan disepangjang badan.
RAHANG.
Rahang terdiri daripada rahang tetap dan rahang gelangsar. Rahang tetap merupakan sebahgian daripada badan yang bengkok, manakala rahang gelangsar merupakan sebahagian daripada plat vernier yang boleh bergerak bersama-samanya iaitu selari dengan rahang tetap. Permukaan diantara kedua-dua rahang ini merupakan muka ukuran bagi angkup Vernier. Apabila muka ukuran ini bersentuh, bacaannya ialah sifar dan angka sifar pada skala vernier sejajar dengan angka sifar pada skala tetap.
RUSUK.
Rusuk berbentuk runcing. Ia terletak disebelah atas. Binaannya hampir sama dengan rahang tetapi iadigunakan untuk mengukur ukuran sebelah dalam.
SKRU PENGUNCI.
Skru pengunci digunakan untuk mengunci palt vernier supaya kedudukan ukuran tidak berganjak semasa angkup Vernier dikeluarkan dari bendakerja. Ini dapat mengurangkan kesilapan semasa mengukur.
PENGANJAK HALUS.
BILAH PENGUKUR DALAM.
Ini merupakan satu bilah yang kecil, boleh digerakkan keluar atau masuk dalam lurah dibahagian belakang badan apabila rahang dibuka.
PRINSIP SKALA VERNIER.
Skala vernier digunakan untuk membolehkan kita membaca tanpa mengagak-agak sekiranya ukuran itu terletak dianatara dua tanda senggatan pada satu-satu skala. Oleh itu angkup Vernier mestilah:
1. Mempunyai dua skala iaitu utama dan skala vernier.
2. Senggatan pada skala utama dibuat lebih besar daripada skala vernier.
3. Perbezaan antara skala utama dengan skala vernier merupakan bacaan yang paling kecil yang boleh dibuat.
COMPARATOR ( ALAT PEMBANDING )
Comparator adalah satu alat pengukuran dan penguji yang mampu menunjukkan perbezaan di antara saiz bendakerja dengan gauge yang ditetapkan sebagai ‘standard’(piawaian).Jenis-jenis yang biasa di gunakan ialah:
a) Mechanical Comparator (Jenis Mekanikal)
b) Electrical Comparator (jenis yang menggunakan elektrikal)
c) Optical Comparator(Jenis yang menggunakan Cahaya dan Lensa)
d) Pneumatic Comparator(Jenis menggunakan Kuasa Angin)
b) Electrical Comparator (jenis yang menggunakan elektrikal)
c) Optical Comparator(Jenis yang menggunakan Cahaya dan Lensa)
d) Pneumatic Comparator(Jenis menggunakan Kuasa Angin)
Contoh :
a) Mechanical Comparator
Ia mempunyai binaan yang teguh dan mempunyai skala yang senang dilihat.Terdapat meja kerja yang boleh dilaraskan dan ‘indicating head’ (kepala penunjuk) yang boleh bergerak ke atas dan kebawah dengan bantuan ‘back screw pillar’ (skru pelaras tiang belakang).
Penggunaannya:
i. Setkan Comparator dengan saiz slip gauge yang sesuai.
a) Bersihkan meja kerja dan bendakerja.
b) Pilih, cuci dan cantumkan slip gauge kepada saiz bendakerja yang hendak dibandingkan ukurannya.
NOTA:
Jika hadterima bendakerja terlalu kecil,rujukan perlu dibuat terhadap hadterima slip gauge dengan bantuan carta kalibrasi (calibration chart) umtuk memastikan tidak ada kesalahan (slip gauge error)
Jika hadterima bendakerja terlalu kecil,rujukan perlu dibuat terhadap hadterima slip gauge dengan bantuan carta kalibrasi (calibration chart) umtuk memastikan tidak ada kesalahan (slip gauge error)
a) Cantumkan slip gauge dan letakkan ke atas meja kerja betul-betul di bawah Comparator Stylus.Lihat rajah.
b) Laraskan ‘Comparator Head’ sehingga stylus itu bersentuh dengan slip gauge.Kemudian kuncikankan ‘Comparator Head’ dengan ‘Head locking screw’ (Skru Pengunci kepala).
c) Longgarkan pengikat meja dan laraskan dengan berhati-hati dengan bantuan ‘adjusting nut’ (nat pelaras) sehingga jarum penunjuk hampir sampai di tengah titik ‘0’.kuncikan pengikat meja kerja.
d) Gunakan pelaras halus penunjuk untuk mendapatkan jarum ke titik ‘0’.
e) Keluarkan slip gauge dari comparator dan kemudian masukkan semula slip gauge dicelah stylus dan pastikan bacaanya tetap pada ‘0’.Jika tidak, laraskan beberapa kali, sehingga yan g tetap pada’0’.
f) Keluarkan slip gauge dari comparator.
MEMBANDINGKAN BENDAKERJA DENGAN COMPARATOR YANG
TELAH DISETKAN.
NOTA:
Ukuran pada bendakarja tidak melebihi dari ‘setting’ yang dibuat
pada comparator dan bacaan melebihi sedikit daripada bawah ‘0’.
a) Garispusat perlu diuji,putarkan bendakerja perlahan-perlahan di bawah stylus dan lihat bacaan yang tinggi apabila kesemua bahagian garispusat diuji.
Rekodkan bacaan dan ulangi proses ini untuk menentukan
bacaan yang tepat.
b) Untuk bendakerja yang selari,tekan bendakerja pada meja an luncurkan (slid) bendakerja di bawah stylus.Lihat bacanan jarum dan ulangi langkah-langkah
tersebut menentukan bacaan.
Monday, November 8, 2010
Metal Identification
Terdapat beberapa cara yang digunakan untuk mengenal pelbagai jenis keluli.
1. Kod Warna
Keluli daripada berbagai-bagai jenis dan gred biasanya diwamakan dengan wama tertentu di babagian hujunguya. Tetapi cara ini banyak kelemahannya kerana selain daripada wamanya mudah hilang (sebab terpotong), kandungan karbonnya tidak dapat diketahui
2. Memerhatikan dengan Mata Kasar
Melalui pengalaman, setengah-setengah keluli dapat dikenali dengan melihat dengan mata kasar sahaja, iaitu berpandukan sifat-sifat fizikalnya seperti kcluli hitam atau keluli kilat.
3. Ujian Magnet
Kebanyakan logam ferus tertarik kepada magnet, tetapi logam bukan ferus tidak tertarik langsung kecuali nikel.
4. Ujian Kekerasan
Kekerasan keluli ditentukan oleh kandungan karbonnya. Alat penguji kekerasan seperti Rockwell, Brinnell dan Vickel digunakan untuk menguji kekerasan berbagai-bagai jenis logam sama ada logam ferus atau logam bukan ferus.
5. Ujian Menguris
Logam lembut akan meninggalkan kesan calar apabila diguris.
6. Ujian Mengikir
Apabila mengikir permukaan logam keras terutama sekali keluli yang dikeraskan, kikir akan menggelongsor tanpa memotong bahan.
5. Ujian Bunga Api
Apabila mencanai sebarang logam, ia akan mengeluarkan bunga api. Setiap logam akan mengeluarkan bunga api yang berlainan bergantung pada kekerasannya.
Bunga api yang dikeluarkan oleh keluli berbagai jenis
Sunday, November 7, 2010
Job Description as Tool and Die Maker
Tool making
Tool making typically means making tooling used to produce products. Common tools include metal forming rolls, lathe bits, milling cutters, and form tools. Tool making may also include precision fixturing or machine tools used to manufacture, hold, or test products during their fabrication. Due to the unique nature of a tool maker's work, it is often necessary to fabricate custom tools or modify standard tools.
Die making
Die making is a subgenre of tool making that focuses on making and maintaining dies. This often includes making punches, dies, steel rule dies, and die sets. Precision is key in die making; punches and dies must maintain proper clearance to produce parts accurately, and it is often necessary to have die sets machined with tolerances of less than one thousandth of an inch.
Reference : http://en.wikipedia.org/wiki/Tool_and_die_maker#Tool_making
Tool making typically means making tooling used to produce products. Common tools include metal forming rolls, lathe bits, milling cutters, and form tools. Tool making may also include precision fixturing or machine tools used to manufacture, hold, or test products during their fabrication. Due to the unique nature of a tool maker's work, it is often necessary to fabricate custom tools or modify standard tools.
Die making
Die making is a subgenre of tool making that focuses on making and maintaining dies. This often includes making punches, dies, steel rule dies, and die sets. Precision is key in die making; punches and dies must maintain proper clearance to produce parts accurately, and it is often necessary to have die sets machined with tolerances of less than one thousandth of an inch.
Reference : http://en.wikipedia.org/wiki/Tool_and_die_maker#Tool_making
Subscribe to:
Posts (Atom)